1、【啟動(dòng)時(shí)水泵不轉(zhuǎn)】
原 因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲。
排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。
2、【啟動(dòng)后水泵不出水】
原 因:泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣;底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣;閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除方法:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;更換有裂紋的管水;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
3、【流量不足】
原 因:水泵實(shí)際揚(yáng)程超過(guò)允許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;吸程過(guò)高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
排除方法:降低揚(yáng)程,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或更換填料;清除堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán),堵塞漏水處。
4、【流量由大變小】
原 因:濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞;動(dòng)水位降低、進(jìn)水管淹沒水深不夠。
排除方法:清除雜物,加大底閥入水深度。
5、【運(yùn)行中出水中斷】
不出水或間斷斷出水、出水少。
①電機(jī)未啟動(dòng),排除電路故障;
、诠苈范氯宄氯;
、酃苈菲屏,補(bǔ)焊或換贊;
、転V水網(wǎng)堵塞,清除堵塞物;
、菸诼冻鏊,若下放電泵仍無(wú)效時(shí),建議換泵;
⑥電泵反轉(zhuǎn),調(diào)換電源線相序;
⑦泵殼密封環(huán)、葉輪損壞,更換新件。
6、【電機(jī)不能啟動(dòng),伴有嗡嗡聲】
、偃绻幌鄶嗦罚迯(fù)線路;
、谳S承抱軸,修復(fù)或更換;
、廴~輪內(nèi)有異物與泵體卡死,清除異物;
④電壓低,調(diào)整電壓。
7、【電流過(guò)大,電流表指針擺動(dòng)】
、俎D(zhuǎn)子掃腔,更換導(dǎo)軸承;
、谳S與軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,更換或修理軸承;
③因止推軸承磨損嚴(yán)重,葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨,更換止推軸承或推力盤;
、茌S就彎曲,軸承不同心,送抽筋廠修理。
8、【電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻偏低】
電機(jī)繞組及電纜接頭或電纜有損傷,更換繞組,修補(bǔ)接頭或電纜。
9、【機(jī)組運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)】
①電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,除螺栓松動(dòng)可緊固外,其余故障送制造廠處理;
②水泵葉輪不平衡;
③電機(jī)或泵軸彎曲。
10、【連接螺栓松動(dòng)】
原 因:管路或進(jìn)水處有雜物堵塞;填料磨損、松動(dòng)、水封管堵塞;葉輪被打壞或松脫;動(dòng)水位劇降。
排除方法:清除堵塞物,更換填料、疏通引水管溝槽,正確安裝水封壞;緊固或更換葉輪;降低水泵安裝位置,或待水位上升后再開機(jī)。
11、【功率消耗太大】
原 因:轉(zhuǎn)速過(guò)高;泵軸彎曲;葉片繞有雜物;揚(yáng)程過(guò)高。
排除方法:調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速;校正泵軸。
(本文來(lái)源:機(jī)械專家網(wǎng))